发布时间：2021-01-28 12:43:51
1、首先是机械设计，强度够、扭矩大、调速方便、运转平稳、能锁定在任意角度利于上下模。设计强度是否能承受设计模具。
2、空间或能量的利用率，也是一个衡量指标，它直接关系到您的生产成本，对您的产品是否具有竞争力起着很关键的作用。有的设备看上去庞然大物(炉子很大)，但只能做一些小产品，要么是设计强度不够，承受不了大模具的重量;要么是结构不够紧凑，机械传动部件占据太大的空间，减小了放置模具的空间。
空间利用***，当然也就意味着能量利用***。(当然能耗还与保温性能等因素有关。)
3、另一关键技术是炉子内的温度是否均匀、热量能否均匀送达模具的每个角落。
4、模具在正反转时，转速是不相同，举例如下：设主轴与次轴传动伞齿轮的比为1:1,则主轴电机(转速为r1)和次轴电机(转速为r2)相同方向转动时，模具的转速为r2-r1;如果两者相反方向转动时，模具的转速为r2+r1。
转速不统一，我们很难琢磨所选择的转速参数是否在产品质量中起着不利的作用。看来要改变这一状况非得用PLC或者是电脑了。不一定，有些滚塑机不用电脑或PLC控制，就可以做到这一点，又为您节约了一台电脑或者PLC。组成越复杂故障率就越高，想必您是明白这一点的。
5、最关键的技术应该是质量控制系统。制品质量的好坏，质量的稳定，靠什么呢?国内陈旧的滚塑设备靠的是人眼和经验。一个新员工没有一年半截，是学不到什么东西的，还得看他的智商如何呢。
再有经验的职工也会有看走眼的时候，如果看不见的呢又该如何去控制呢，我听一位同行朋友说，他只好把模具拉出来看看，还没完成再放入炉内继续，直到完成为止。是啊，这种设备也只能这样了。看人家国外设备，如美国的Ferry公司的滚塑机，他们已经在用无线遥控技术了，能够测得模具里面的温度，并且无线传输到电脑里，经过电脑的分析来判断何时可以停止加热、何时可以脱模。
6、操作简单、容易掌握，对生产厂家来说是非常受欢迎的。美国Ferry公司的设备对操作工的要求可想而知，必须会电脑、会英文吧。国内的滚塑厂很需要有几年上岗经历的有经验的操作工，但很缺少，所以就有出高薪请师傅的现象。同时，人才流失的厂家，又得去招新员工来，所以，又有好多滚塑厂的人事经理老是泡在劳务市场，寻找新员工，再辛辛苦苦培养，培养成熟了又要担心什么时候会走人。
